昌樂變頻器在運行中過電流的原因及解決方法：

1.硬故障原因

（1）傳動機構堵塞，運行不靈活，電機負荷過重，導致電機電流增加。

（2）昌樂變頻器輸出端短路或三相電壓不平衡，導致三相電流不平衡和過電流。

（3）變頻器本身的損壞，如逆變器老化、電流互感器誤動等。

2.軟故障原因

當變頻器參數(shù)中的加速或減速時間設置過短，電機功率較重時，意味著在加速過程中，昌樂變頻器的工作頻率上升過快，電機同步轉速n0快速上升，而電機轉速n由于負載慣性大，無法跟上，導致轉子切割磁力線速度過快（相當于轉差過大），導致電流過大，變頻器過電流。

解決方法：

1、在滿足生產(chǎn)設備和工藝要求的前提下，盡量增加加速或減速時間，避免加速或減速過程中出現(xiàn)過電流。

2、檢查變頻器、電機、生產(chǎn)設備是否匹配良好，傳動部分是否靈活，材料是否卡住等。

3、昌樂變頻器本身是否完好無損。三相電壓平衡是否符合要求。如果不符合要求，檢查變頻器的驅(qū)動波形是否正常。此外，一些變頻器，如丹佛斯產(chǎn)品，在電流檢測過程中出現(xiàn)故障，也會產(chǎn)生過電流顯示。而一些品牌的變頻器，即使在電流檢測過程中出現(xiàn)問題，也不會出現(xiàn)過電流顯示，在使用中應注意。如果變頻器的逆變器主電路設備出現(xiàn)問題，也會出現(xiàn)過電流現(xiàn)象。

昌樂變頻器對電機的影響：

1.電機對頻繁啟動和制動的適應性

由于變頻器供電后，電機可以在非常低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可以利用變頻器提供的各種制動方式進行快速制動，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造條件。因此，電機的機械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)在循環(huán)交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化。

2.電機絕緣強度問題

目前，許多中小型變頻器都采用了PWM的控制模式。他的載波頻率約為幾千到幾千赫，這使得電機定子繞組承受高電壓上升率，相當于對電機施加陡度沖擊電壓，使電機匝間絕緣承受更嚴峻的考驗。此外，PWM變頻器產(chǎn)生的矩形切割沖擊電壓疊加在電機運行電壓上，會對電機的地面絕緣構成威脅，在高壓的反復沖擊下加速地面絕緣的老化。

3、諧波電磁噪聲和振動

當普通異步電機由變頻器供電時，由電磁、機械、通風等因素引起的振動和噪聲會變得更加復雜。變頻電源中所含的時間諧波與電機電磁部分的固有空間諧波相互干擾，形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率與電機體內(nèi)固有的振動頻率一致或接近時，會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而增加噪聲。由于電機工作頻率范圍廣，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率難以避免電機各部件固有的振動頻率。