濰坊變頻器
變頻器主要由整流(交流直流)、過濾、逆變(直流交流)、剎車單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器通過內(nèi)部IGBT的切割調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要提供必要的電源電壓，達到節(jié)能、調(diào)速的目的，變頻器具有過流、過壓、過載保護等保護功能。隨著工業(yè)自動化程度的提高，變頻器也得到了廣泛的應用。
主電路是為異步電機提供調(diào)壓調(diào)頻電源的功率轉(zhuǎn)換部分，變頻器的主電路大致分為電壓型，是將電壓源的直流轉(zhuǎn)換為交流的變頻器，直流電路的過濾器是電容器。電流型是將電流源的直流轉(zhuǎn)換為交流的變頻器，其直流回路過濾器是電感。由三部分組成，將工頻電源轉(zhuǎn)換為直流功率的整流器，吸收由變流器和變頻器產(chǎn)生的電壓脈動的平波回路和將直流功率轉(zhuǎn)換為交流功率的變頻器。
大量使用二極管變流器，將工頻電源轉(zhuǎn)換為直流電源。也可以使用兩組晶體管變流器組成可逆變流器，由于其功率方向可逆，可以再生運行。
在整流器整流后的直流電壓中，含有6倍電源頻率的脈動電壓，變頻器產(chǎn)生的脈動電流也波動直流電壓。為了抑制電壓變動，采用電感和電容器吸收脈動電壓(電流)。當裝置容量較小時，電源和主電路組成部件有余量時，可省電感采用簡單的平波電路。
變頻節(jié)能主要體現(xiàn)在風機、泵的應用上。風機、泵類負荷采用變頻調(diào)速后，節(jié)電率為20%~60%。這是因為風機、泵類負載的實際耗電與轉(zhuǎn)速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時，風機、泵類采用變頻調(diào)速降低轉(zhuǎn)速，節(jié)能效果顯著。傳統(tǒng)風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調(diào)節(jié)，電機轉(zhuǎn)速基本不變，耗電變化少。據(jù)統(tǒng)計，風機、泵類電機的用電量占全國用電量的31%，占工業(yè)用電量的50%。在這種負載中使用變頻調(diào)速裝置具有非常重要的意義。目前成功應用的是恒壓給水、各種風機、中央空調(diào)和液壓泵的變頻速度。
變頻器內(nèi)置有32位或16位的微處理器，具有多種算術(shù)邏輯運算和智能控制功能，輸出頻率精度為0.1%~0.01%，具有完善的檢測、保護環(huán)節(jié)，因此廣泛應用于自動化系統(tǒng)。例如，化纖工業(yè)的纏繞、拉伸、計量、導線玻璃工業(yè)的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機、制瓶機弧爐的自動供應、供應系統(tǒng)、電梯的智能控制等。數(shù)控機床控制、汽車生產(chǎn)線、造紙在數(shù)控機床控制、汽車生產(chǎn)線、造紙和電梯上的應用。
變頻器還可廣泛應用于傳輸、起重、擠壓、機床等各種機械設備控制領域，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，減少設備沖擊和噪音，延長設備壽命。采用變頻調(diào)速控制后，簡化了機械系統(tǒng)，使操作和控制更加方便，有些甚至可以改變原有的工藝規(guī)范，從而提高了整個設備的功能。例如，紡織和許多行業(yè)使用的定型機通過改變輸入熱風的溫度來調(diào)節(jié)。輸送熱風通常使用循環(huán)風機，但由于風機速度不變，輸送熱風的數(shù)量只能通過風機來調(diào)節(jié)。風門調(diào)節(jié)失靈或調(diào)節(jié)失誤，造型機失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量。循環(huán)風機高速啟動，皮帶與軸承之間磨損嚴重，皮帶成為耗材。采用變頻調(diào)速后，可通過變頻器自動調(diào)節(jié)風機速度，解決產(chǎn)品質(zhì)量問題。此外，變頻器在低頻低速下啟動風機，減少傳動帶與軸承之間的磨損，延長設備壽命，節(jié)能40%。
