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濰坊自動化編程系統(tǒng)編程方法

發(fā)布時間:2021-06-11人氣:619


濰坊自動化編程

自動化編程是借助計算機(jī)及其外圍設(shè)備裝置自動完成從零件圖構(gòu)造、零件加工程序編制到控制介質(zhì)制

作等工作的一種編程方法。它的一般過程:首先將被加工零件的幾何圖形及有關(guān)工藝過程用計算機(jī)能夠識別的形式輸入計算機(jī),利用計算機(jī)內(nèi)的數(shù)控編程系統(tǒng)對輸入信息進(jìn)行翻譯,形成機(jī)內(nèi)零件的幾何數(shù)據(jù)與拓?fù)鋽?shù)據(jù);然后進(jìn)行工藝處理,確定加工方法、加工路線和工藝參數(shù);通過數(shù)學(xué)處理計算刀具的運(yùn)動軌跡,并將其離散成為一系列的刀位數(shù)據(jù);根據(jù)某一具體數(shù)控系統(tǒng)所要求的指令格式,將生成的刀位數(shù)據(jù)通過后置處理生成*終加工所需的NC指令集;對NC指令集進(jìn)行校驗及修改;通過通訊接口將計算機(jī)內(nèi)的NC指令集送入機(jī)床的控制系統(tǒng)。整個數(shù)控自動編程系統(tǒng)分為前置處理和后置處理兩大模塊。

自數(shù)控機(jī)床問世以來,一些先進(jìn)的工業(yè)**都在大力開展自動編程技術(shù),特別是近年來隨著計算機(jī)

輔助設(shè)計與制造的發(fā)展,自動編程越來越受到重視。自動編程系統(tǒng)發(fā)展到今天,己經(jīng)出現(xiàn)了品種繁多,功能各異的編程系統(tǒng)。從國際范圍來看,使用較為普遍的系統(tǒng)主要有三種:數(shù)控語言編程系統(tǒng);會話式編程系統(tǒng);數(shù)控圖形編程系統(tǒng)。

數(shù)控語言編程系統(tǒng)是*早研制的,也是目前應(yīng)用*廣泛的自動編程系統(tǒng)。它是用數(shù)控語言來編寫零件加工的源程序。與其他類型的自動編程系統(tǒng)相比,他是迄今為止應(yīng)用*廣泛、功能*強(qiáng)、通用性*廣、技術(shù)*成熟的系統(tǒng)。APT是自動編程工具的簡稱,是一種對工件、刀具的幾何形狀及刀具相對于工件的運(yùn)動等進(jìn)行定義時所使用的一種接近英語符號的語言。把用APT語言書寫的零件加工程序輸入計算機(jī),經(jīng)計算機(jī)的APT語言編程系統(tǒng)編譯產(chǎn)生刀位文件,然后進(jìn)行數(shù)控加工后置處理,生成數(shù)控系統(tǒng)能接受的零件數(shù)控加工程序,稱為APT語言自動編程。采用APT語言編制數(shù)控加工程序具有程序簡練、走刀控制靈活等特點(diǎn),使數(shù)控加工編程從面向機(jī)床指令的“匯編,言”級,上升到面向幾何元素的點(diǎn)、線、面的高級語言級。由于計算機(jī)自動編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計算工作,并省去了編寫程序單的工作量,因而可將編程效率提高數(shù)倍到數(shù)十倍,同時解決了手工編程中無法解決的許多復(fù)雜零件的編程問題。但APT仍有如下缺點(diǎn)與不足:零件的設(shè)計與加工之間用圖紙傳遞數(shù)據(jù),阻礙了設(shè)計與制造的一體化;同時工藝過程規(guī)劃要工藝人員完成,對用戶的技術(shù)水平要求較高,既困難又容易出錯;用妙T語言描述零件模型一方面受語言描述能力的限制,另一方面也使妙T系統(tǒng)幾何定義過于龐大;APT語言缺少對零件形狀、刀具運(yùn)動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段。這些缺點(diǎn)阻礙了編程效率和質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

會話式自動編程系統(tǒng)為了克服數(shù)控語言編程系統(tǒng)的一些缺陷,在其基礎(chǔ)上發(fā)展了會話式自動編程系統(tǒng),以日本的FAPT為例,其會話式編程系統(tǒng)除了幾何定義語句、刀具運(yùn)動語句與原來的APT基本相同以外,由于增加了可以進(jìn)行會話的命令,這樣它不僅能處理原來的APT零件源程序,而且還具有以下功能:可以隨時執(zhí)行或暫停程序中的任意語句或語句組;可以隨時變更零件源程序,如刪去某些語句,修改或插入某些語句;對以前定義過的零件源程序的點(diǎn)或直線等數(shù)據(jù),在以后的零件源程序中可以不再定義并加以使用;隨時可打印或不打印程序單或某一中間處理結(jié)果,如點(diǎn)、直線、圓的數(shù)據(jù)等;隨時可打印出修面向圖形特征的自動數(shù)控編程技術(shù)研究改后的零件源程序單。但是,會話式編程系統(tǒng)也有其自身的缺點(diǎn),主要是輸入零件信息時要有一個將圖紙信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換的過程,這種轉(zhuǎn)換過程由編程人員完成,因此容易產(chǎn)生人為錯誤。
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